Производительность всего указанного оборудования может меняться в зависимости от состава перерабатываемого материала и степени его загрязненности.
Необходимость и количество дополнительных компонентов оборудования, а так же технологической оснастки, оговаривается в каждом конкретном случае.
Обращаем Ваше внимание, что указанная в данном предложении возможность изготовления транспортных поддонов - это лишь один из многих вариантов использования древесно-полимерного композита.Существуют другие варианты :
- Изготовление гильз для намотки рулонов,
- Изготовление терассной доски,
- Изготовление монтажного бруса,
- Изготовление профиля для ограждений и т.д.
Все указанное оборудование укомплектовано:
- Электродвигатели- SIEMENS (Германия)
- Частотные преобразователи - DELTA (Тайвань)
- Контакторы - SCHNEIDER (Франция)
- Контроллеры OMRON (Япония)
Ответы на часто задаваемые вопросы по переработке отходов от бумагоделательного производства:
- Отделение металла, стекла, камней, ткани, проволоки и других тяжелых отходов производится на сухой центробежной мойке. Волокно и отходы бумаги, на качество поддона не оказывают. Однако, при предъявления более высоких требований к прочности изделия, можно рассмротреть вариант армирования стекловолокном.
- Отходы с ГРВ при помощи транспортера поступают на измельчитель, откуда подаются на сухую мойку-сортировку. Отходы с мойки удаляются при помощи шнекового транспортера. После сортировки отходы агломерируются, затем гранулируются. Гранулы подаются на плоскощелевой экструдер, производящий экструзию листа. Лист режется и затем подается на пресс для прессования поддонов. Готовые поддоны при помощи робота извлекаются из пресса и подаются на выходной транспортер.
- Химикаты не используются.
- Повторная переработка поддонов возможна (если их не армировать) - потребуется шреддер.
- В России таких линий нет.
- Численность персонала - около 5-6 человек.
- Поддон может выдерживать динамическую нагрузку до 1-2 т. , морозостойкость примерно соответствует изделиям из вторичного полиэтилена.
- В процессе термической переработки при экструзии и прессовании выделяются газообразные фазы из продукта переработки, имеющие интенсивный непрятный запах. Возможна установка системы поглощения и фильтрации на активированном угле. Стоимость системы порядка 50-80 тыс.$.