03.2017
Подготовка КП на поставку бумагоделательной машины для производства картона и бумаги для гофрокартона
Бумагоделательная машина для производства картона и бумаги для гофрокартона
1. Производительность БДМ – до 50 т\сутки, продукция- лайнер,флютинг 120-220 гр/м2,
2. Перерабатываемое сырье 100% макулатура марки МС-5Б(старые картонные ящики),
3.Линия массоподготовки - от транспортера подачи макулатуры до напорного ящика БДМ,
4. Флотационная установка и полидисковый фильтр для возврата волокна (очистка оборотной воды) с возможностью обеспечения замкнутого водооборота и потреблением тех.воды 15-18 м3 воды/тонну гот.продукции,
5. Бумагоделательная машина -обрезная ширина 2250 мм: рабочая скорость- 100м\мин, четыре формующих цилиндра, 4 пресса, сушильный колпак, маслостанция, , клеильный пресс, каландр, накат,
6. Перемоточно-резательный станок,
7. Пароконденсатная система. Система возврата конденсата.
Потребление пара – 1,9 т пара на 1 тонну гот.продукции.
8. Автоматитечское управление массоподготовкой и БДМ.
Потребление электроэнергии -550 кВт/тонну гот.продукции,
9. Проектное сопровождение, предоставление чертежей на фундаменты и массные бассейны с указанием динамической и статической нагрузок по БДМ и массоподготовке в электронном формате (CAD + на бумажном носителе завизированные заводом изготовителем.)
10. Доставка на Ваше предприятие,НДС, таможенная очистка.
11. Шеф монтаж+обучение персонала
По составу основного и вспомогательного технологического оборудования данный проект похож (за исключением производительности БДМ и сеточной части) проекту реализованному при поддержке нашей компании в 2009 году в г. Ростове-на-Дону (ширина БДМ - 2200мм и производительность 180 т/сут.)
Просим обратить Ваше внимание на тот факт, что у специалистов нашей компании есть огромный опыт по согласованию действий Заказчика и Поставщика, начиная со стадии обсуждения состава тех. задания до проектирования, поставки, монтажа, запуска и после гарантийного обслуживания проекта такого рода.
Наш собственный опыт и знания, полученные при реализации проекта в Ростове-на-Дону, позволит избежать неожиданных проблем, сократить стоимость и повысить эффективность приобретаемого Вами оборудования.
2. Перерабатываемое сырье 100% макулатура марки МС-5Б(старые картонные ящики),
3.Линия массоподготовки - от транспортера подачи макулатуры до напорного ящика БДМ,
4. Флотационная установка и полидисковый фильтр для возврата волокна (очистка оборотной воды) с возможностью обеспечения замкнутого водооборота и потреблением тех.воды 15-18 м3 воды/тонну гот.продукции,
5. Бумагоделательная машина -обрезная ширина 2250 мм: рабочая скорость- 100м\мин, четыре формующих цилиндра, 4 пресса, сушильный колпак, маслостанция, , клеильный пресс, каландр, накат,
6. Перемоточно-резательный станок,
7. Пароконденсатная система. Система возврата конденсата.
Потребление пара – 1,9 т пара на 1 тонну гот.продукции.
8. Автоматитечское управление массоподготовкой и БДМ.
Потребление электроэнергии -550 кВт/тонну гот.продукции,
9. Проектное сопровождение, предоставление чертежей на фундаменты и массные бассейны с указанием динамической и статической нагрузок по БДМ и массоподготовке в электронном формате (CAD + на бумажном носителе завизированные заводом изготовителем.)
10. Доставка на Ваше предприятие,НДС, таможенная очистка.
11. Шеф монтаж+обучение персонала
По составу основного и вспомогательного технологического оборудования данный проект похож (за исключением производительности БДМ и сеточной части) проекту реализованному при поддержке нашей компании в 2009 году в г. Ростове-на-Дону (ширина БДМ - 2200мм и производительность 180 т/сут.)
Просим обратить Ваше внимание на тот факт, что у специалистов нашей компании есть огромный опыт по согласованию действий Заказчика и Поставщика, начиная со стадии обсуждения состава тех. задания до проектирования, поставки, монтажа, запуска и после гарантийного обслуживания проекта такого рода.
Наш собственный опыт и знания, полученные при реализации проекта в Ростове-на-Дону, позволит избежать неожиданных проблем, сократить стоимость и повысить эффективность приобретаемого Вами оборудования.
1. Состав оборудования, подробное описание, условия оплаты оговариваются дополнительно.
2. Срок изготовления и поставки – до 10 месяцев, возможна досрочная поставка.
3. В случае необходимости, возможно подготовка ТЭО проекта.
2. Срок изготовления и поставки – до 10 месяцев, возможна досрочная поставка.
3. В случае необходимости, возможно подготовка ТЭО проекта.
Заинтересовал товар?
Оставьте свои данные и мы свяжемся с Вами!
Оставьте свои данные и мы свяжемся с Вами!
Оставляя свои контактные данные в этой форме, вы даете свое согласие на обработку персональных данных.