10.2015 г. инспекционная поездка на завод Заказчика представителей компании NBM (Тайвань) в целях обсуждения проекта модернизации картоноделательной машины. Подготовка технико-коммерческого предложения по итогам инспектирования

Коммерческое предложение  на модернизацию бумагоделательного оборудования для Заказчика:

1. Модернизация сеточного стола 
1Напорный ящик открытого типа Напорный ящик открытого типа ширина 3500 мм. базовое исполнение, двойной вал для равномерного распределения напуска, система перелива и выравнивания массы по краям. Система регулировки напуска. Система пеногашения. Материал- нер.сталь  
2Грудной вал  Грудной вал с подшипниками и  шаберами, устройство подъема для вала Φ650×3800mm
3Обезвоживающие элементы сеточного столаГрудная доска 600*3800mm, составная 1+3 шт 300 мм+ 100мм,материал –керамика.

гидропланки — 5шт. 270×3800х57 mm

гидропланки  — 3шт. 420×3800х57 mm

материал –керамика.

Отсасывающие ящики низкого разряжения: 470*3800mm. 2шт

4Дополнительные элементы сеточного столасетковедущие валики и шаберы 5 шт.

Φ230×3800mm

5Дополнительные элементы сеточного столасеткоповоротный вал и шабер Φ296×3800mm
6Дополнительные элементы сеточного столаСетконатяжные 1 шт и сеткоправильные 1шт устройства, датчик сетки – 2шт.
7Дополнительные элементы сеточного столаСистема трубопроводов  для спрысков выского и низкого давления
8Основание сеточного столарама нержавеющая сталь
9Элементы основания сеточного столаСистема выравнивания волокна по направлению движения сетки
10Инженерные коммуникации сеточного столавауумные трубопроводы, сборник оборотной воды Φ325mm
11Дополнительные элементы сеточного столаСистема обрезки края полотна бумаги (картона) (форсунки , направляющие)
12Дополнительные элементы сеточного столаограждения, лестницы и платформы
13 Итого: 
2. Модернизация прессовой части  
1Прессовая частьпересасывающий вал Φ550×3800mm, ширина перфорации  3620mm; рабочая ширина 3250-3500mm
2Прессовая частьглухосверленые прессовые валы с подшипниками Φ1250×3600mm — 2 шт
3Дополнительные элементы прессовой частишаберы прессовых валов, сукноведущие валы Φ296×3800mm 3 шт, бумаговедущий валик Φ318×3800mm 3 шт
4Дополнительные элементы прессовой частиСукноправки 3 шт. и эл.устройство натяжения и корректировки сукна 3 шт.
5Дополнительные элементы прессовой частиСистема очистки сукна :спрыски выского 3 шт и веерные спрыски низкого давления 6 шт.
6Дополнительные элементы прессовой частиотсасывающие ящики для сукон 6 шт., сборник оборотной воды 1шт
7Основание прессовой частирама сталь нерж. сталь, Специальная система для замены сукна
8Дополнительные элементы прессовой частиограждения, лестницы и платформы
3. Система массоподготовки к отливу: 
1Оборудование для массоподготовкинапорная сортировка (узлоловитель) 1.2 м2, вибросито 2 м2, датчик концентрации массы, бак постянного уровня
4. Перемоточно-резательный станок 
1Перемоточно-резательный станокПеремоточно-резательный станок
5.Линия массоподготовки 100т/сут
1Грейферный захват 0.05m3Номинальное давление сж. воздуха 0.6MPa, размеры в раскрытом виде ¢1060*1730mm
2НасосQ=250m3/h,H=18m,C=2-5%
3мешальное устройстводиаметр 800 мм
4НасосQ=300m3/h,H=30m,C=2-3%
5Очиститель высокой концентрации 3500L/minконцентрация ~3%, производительность 3000~4500л/мин, давление на входе 0.2-0.5MPa
6Турбосепаратор ¢980mmконцентрация 2.0~3.0%, отверстие ¢4 mm, производительность 120-150 т/сутки
7Вибросито 2 м2концентрация 1.5~3.0%, отверстие ¢6mm, производительность 10-15 т/сутки
8мешальное устройстводиаметр 800 мм
9НасосQ=550m3/h,H=35m,C=1-2%
10Блок вихревых очистителей 1-й ступени13 шт/секция, концентрация 0.8~1.5%, производитльность 1 шт — 600 л/мин
11НасосQ=200m3/h,H=30m,C=1-2%
12Блок вихревых очистителей 2-й ступени3 шт/секция, концентрация 0.8~1.5%, производительность 1 шт — 600 л/мин
13НасосQ=80m3/h,H=30m,C=1-2%
14Блок вихревых очистителей 3-й ступени1шт/секция, концентрация 0.8~1.5%, производительность 1 шт — 600 л/мин
15Напорная сортировка 2m2концентрация 0.8~1.2%, щель 0,25mm, производительность 100~120t/d
16НасосQ=150m3/h,H=25m,C=1-2%
17Напорная сортировка 0.5m2производительность 20-40t/d, концентрация 1-2%, щель 0.25mm
18мешальное устройстводиаметр 800 мм
19НасосQ=200m3/h,H=18m,C=3-5%
20бассейн №5V=80m3
21мешальное устройстводиаметр 800 мм
22НасосQ=200m3/h,H=18m,C=3-5%
23Бассейн №6V=80m3
24мешальное устройстводиаметр 800 мм
25НасосQ=200m3/h,H=18m,C=3-5%
6.Упаковка, доставка, шеф монтаж
1Проектирование , шефмонтаж (п.1,2,3,4,5)       Упаковка в ящики, погрузка в контейнеры, проектные и шеф-монтажные работы (п.1,2,3,4,5)      
2Таможенная очистка . (п.1,2,3,4,5)       Таможенная очистка .НДС . (п.1,2,3,4,5)      
Доставка на предприятиеДоставка на предприятие
 

7.Установка микро-крепирования

1КлупакКлупак (установка микро-крепирования)

Порядок оплаты: 40% предоплата, 60% по готовности к отгрузке.

Срок изготовления – 150 дней

Срок поставки на предприятие Заказчика – 60 дней

Все оборудование поставляется с электродвигателями соответствующим Российским стандартам.В случае согласования стоимости по всем или  некоторым пунктам данного коммерческого предложения,  по письменному запросу, предоставим более детальную информацию, а так же подготовим техническое задание для возможности начала проектирования и дальнейшего согласования плана реализации данного проекта.